氧化锌是橡胶的活性剂，有时也用作补强剂和着色剂。按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。它是橡胶工业重要的无机活性剂，加入胶料不仅能加快硫化速度，还能提高交联度。对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。广泛用于各类橡胶制品，尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。
实建化学-硬脂酸产品
氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物，是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
一、橡胶轮胎行业
1、高黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎
作用：提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30%左右。
二、橡胶制品
用途概述：
?、倩钚匝趸恐饕米飨鸾旱牟骨考?，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
?、谟糜谙鸾毫蚧ひ盏拇俳?，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
?、塾米髁蚧钚约潦?，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
?、茏魑蚧趸粒渥饔檬翘嵘俳粱钚?，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。
?、菽芗涌炝蚧俣?，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
?、拊谙鸾盒幸抵校乇鹗峭该飨鸾褐破飞?，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
橡胶加工过程中，硬脂酸是作为辅料加入的，添加的比例很小，通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸，但是不可或缺的。作为植物油系脂肪酸，在橡胶(轮胎)的加工过程中，按一定比例添加后，归纳起来，有以下四个方面的作用：
1、软化和增塑作用;
2、作为外部润滑剂;
3、有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;
4、和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性，还是主要的硫化促进助剂，可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。它对胶料的影响较大，其作用与炭黑相反，它会显著降低胶料粘度，改善工艺性能，可显著提高胶料的可塑性。脂肪酸碳链的长短对其功效没有影响，如月桂酸和油酸的软化效果也很好。但油酸的不饱和度过高会干扰橡胶加工过程，油酸同时有增加橡胶老化的倾向。月桂酸的酸值很高，会大大延缓橡胶的硫化，工厂需要更改配方和调整工艺参数。受配方制约和某些参数的考虑，各家企业基本上是只用硬脂酸这个产品的。
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